Richtiges Glasherzen nach dem Siebdruck
Das Problem ist folgendes: Wenn man Glas durch eine Siebdruckanlage führt, entsteht ein thermischer Konflikt. Tinte und Glas reagieren unterschiedlich auf die Wärme. Wenn man das Glas einfach selbst abkühlen lässt, entstehen interne Spannungen. Dadurch entsteht Glas, das zwar äußerlich in Ordnung aussieht, aber im Grunde genommen wie eine tickende Zeitbombe wirkt.
Um dieses Problem zu lösen, verwenden wir integrierte IR-Herde. Diese stabilisieren das Material, ohne die Drucke zu beeinträchtigen.
Der Balanceakt: Wärme gegen Verwischung
Man möchte eine kontrollierte Abkühlung. Das ist jedoch eine Art „Seiltanz“. Wenn man zu viel Wärme einsetzt, verschmiert die Tinte – die klaren Linien werden unklar. Wenn man hingegen zu wenig Wärme einsetzt, bleibt das Glas brüchig.
Wir verwenden Kurzwellen-IR-Lampen. Warum? Weil sie schnell durch die Glasoberfläche dringen können. Dadurch kann man gleichzeitig die richtige Temperatur für Tinte und Glas erreichen.
Man muss etwas Zeit investieren, um die Leistung an die Geschwindigkeit der Förderbänder anzupassen. Man benötigt eine hohe Wärmemenge, um das gewünschte Erhitzungsniveau zu erreichen – doch man muss auch auf die Positionierung der Lampen achten. Vermeiden Sie um jeden Preis Hotspots. Wenn eine Stelle heißer ist als die anderen, zieht sich das Glas ungleichmäßig zusammen – und schon entstehen Risse während des Endabkühlvorgangs.
Die Details der Einrichtung
Wir richten diese Heizgeräte normalerweise in verschiedenen Zonen ein. Die erste Zone erreicht die höchste Temperatur, damit die Tinte richtig gehärtet werden kann. Anschließend senken die folgenden Zonen die Temperatur allmählich.
Etwas, worauf man achten muss: der Stromverbrauch. Diese hochleistungsstarken IR-Lampen verbrauchen viel Energie. Wenn man pro Zone 5 kW einsetzt, muss man sicherstellen, dass die Verkabelung eine solche Belastung aushält.
Fällt die Spannung oder schwankt sie, dann schwanken auch die Temperaturen. In diesem Bereich macht bereits eine kleine Unterschied von 10 Grad den Unterschied zwischen einem perfekten Produkt und einem kaputten Produkt aus.
In der Praxis
Die gute Nachricht ist: Diese Lampen können einfach als Ersatz für herkömmliche IR-Lampen verwendet werden. Es ist nicht notwendig, die gesamte Anlage umzubauen.
Wir verwenden Quarzkammern, damit die Wärme effektiv weitergeleitet wird. Bitte halten Sie die Linsen sauber – wenn sich Staub auf dem Quarz ansammelt, überhitzen die Lampen. Sie gehen schneller kaputt, als es eigentlich notwendig wäre. Und niemand möchte am Dienstagnachmittag die Produktion stoppen müssen, um neue Lampen einzubauen.