
Introducción
Construimos este calentador e secador de infrarrojos personalizado por una razón: las líneas de acabado del vidrio. Queríamos ofrecerle un dispositivo que esté completamente integrado, que le ahorre espacio y que seque la tinta en el vidrio serigrafiado en poco tiempo, sin ocupar todo el espacio disponible.
Potencia, voltaje y tamaño: los aspectos clave
Con el secado por infrarrojos, lo importante es la densidad de energía. Hemos diseñado el sistema para alcanzar temperaturas altas rápidamente, de modo que la tinta se seque rápidamente, sin que el vidrio absorba demasiado calor. Para dirigir esa energía al lugar adecuado, utilizamos un alto voltaje (como 400 V). Esto permite mantener una corriente baja, lo que a su vez significa cables más pequeños, menos pérdidas de voltaje y un diseño más sencillo para instalarlo en espacios reducidos.
El espacio era una prioridad, por eso hemos encerrado todo el equipo en un único bloque. El radiador, los reflectores, la lámpara y los controles están todos reunidos en un mismo espacio. De esta manera, hemos logrado reducir el espacio necesario en un 40%, en comparación con los hornos convencionales y los sistemas de precalentamiento separados.
Algo importante a tener en cuenta: el calor concentrado es muy potente. Por ello, es necesario planificar bien los sistemas de enfriamiento y ventilación. De esta forma, se evitan puntos calientes y partes que se sobrecalienten.
Los materiales que hacen que funcione
Hemos elegido elementos infrarrojos de onda corta de tipo halógeno, encerrados en envoltorios de cuarzo. Estos elementos se calientan casi al instante y entregan una energía radiante intensa y concentrada. Una capa reflectante en la lámpara y en los reflectores internos asegura que esa energía se dirija directamente hacia el vidrio, evitando así desperdicios de calor.
Para los conectores, hemos optado por los R7s, ya que son prácticos para su uso en condiciones reales. Son seguros, resistentes a altas temperaturas, se instalan rápidamente y mantienen la alineación correcta, lo que reduce los errores en el cableado.
Para los cables de control, utilizamos conectores industriales como los de tipo SK15. Esto permite un reemplazo rápido y sencillo, lo que facilita el mantenimiento.
Cómo funciona en la línea de producción
En una línea de serigrafía de vidrio, el tiempo que se pierde suele ser en el secado y curado, no en la impresión en sí. Nuestro equipo de infrarrojos integrado sustituye a los largos hornos por una zona de secado compacta y eficiente.
Los beneficios son: velocidades de producción más altas, menos energía necesaria por pieza, y un diseño más ordenado que facilita el trabajo.
La instalación es sencilla: basta con montarlo, conectarlo y ajustar el perfil de temperatura. El equipo viene ya preparado para funcionar como una estación de secado completa. De esta manera, se gana tiempo y se puede entregar el vidrio terminado más rápidamente.