در خط تولید شیشه، استفاده از لامپهایی که گرما را به آرامی تولید میکنند، یا نقاط گرم در سطح شیشه، مشکلات جدی ایجاد میکند؛ این امر منجر به اتلاف مواد تولید شده میشود. در فرآیندهای سختکردن شیشه، خم کردن آن، خشک کردن لایههای روی سطح شیشه و آمادهسازی برای لمینهبندی، چرخه گرمایشی نقش مهمی در تعیین سرعت تولید دارد؛ همچنین، یکنواختی دما نیز بر بهرهوری تأثیر میگذارد. لامپهای مقاوم در برابر حرارت که با استفاده از فناوری نور مادون قرمز ساخته شدهاند، میتوانند هر دو مشکل را در یک زمان حل کنند.
نکته کلیدی این است که لامپهای نور مادون قرمز، تابش مستقیمی دارند و پاسخ الکتریکی سریعی نشان میدهند؛ بنابراین، ناحیه مورد نظر درست در زمان لازم گرم میشود، نه پس از چند دقیقه انتظار. در نتیجه، یک میدان حرارتی یکنواخت در سطح شیشه ایجاد میشود؛ این امر باعث کاهش تنش حرارتی و حفظ کیفیت بصری در قطعات لمینهشده میشود. ما از سیمهای تنگستن-هالوژنی مقاوم در برابر حرارت استفاده میکنیم؛ این سیمها درون کوارتز قرار گرفتهاند و میتوانند در برابر شوکهای حرارتی مقاومت کنند. ولتاژ مورد استفاده معمولاً بین ۲۴۰ تا ۴۸۰ ولت است؛ همچنین، این لامپها دارای بلاکهای اتصال استانداردی هستند که امکان جایگزینی آسان را فراهم میکنند.
دلیل اهمیت این لامپها، کاهش زمان تولید و افزایش بهرهوری است. سرعت بالاتر گرم شدن، زمان فرآیند را کاهش میدهد؛ همچنین، تابش مستقیم باعث کاهش اتلاف انرژی میشود. توزیع یکنواخت حرارت، تنشهای ناشی از گرما را کاهش میدهد؛ همچنین، باعث بهبود کیفیت لمینهبندی در مواد EVA، SGP و PVB میشود. ما این لامپها را بیش از ۵۰۰۰ ساعت استفاده کردهایم؛ کاهش عملکرد لامپها کمتر از ۵٪ بوده است؛ این امر منجر به کاهش تعداد تعویض لامپها و قطعات خط تولید میشود.
چند نکته عملی: لامپهای نور مادون قرمز نیاز به هدایت دقیق و بازتابندههای تمیز دارند؛ همچنین، تنشهای ناشی از عدم همترازی لامپ، منجر به ایجاد نواحی گرم/سرد میشود. لامپ را از روی لایههای روی سطح شیشه و آلایندهها دور نگه دارید؛ همچنین، ولتاژ و شکل بازتابندهها را مطابق با مدل اصلی بررسی کنید. برای بهترین نتایج، پروفیل طیفی لامپ را با خواص جذب شیشه و لایههای بینی آن تطبیق دهید؛ همچنین، پروفیل حرارتی را با استفاده از پیرومتر بررسی کنید.