על קו הכיפוף, אחידות הטמפרטורה היא מה שמבדיל בין עיצוב שניתן לשלוח ללקוח, לבין עיצוב שנזרק לפח האשפה. מתקני חימום סטנדרטיים מחממים את כל התבנית, אך לזכוכית נדרש פרופיל תרמי מבוקר – חם יותר בחלק העליון של התבנית, וקר יותר בקצוות – כדי שהזכוכית תוכל להתעקל מבלי לסבול מסדקים כתוצאה מלחץ תרמי. חימום של כל התבנית הוא בזבוז אנרגיה, והוא גורם להארכת זמן העיבוד כדי להשיג אחידות.
מה אנחנו עושים מבחינה טכנית אנחנו יוצרים מערכות חימום ממוקדות סביב גלאי קוורץ לפולסים קצרים, בעלי הספק גבוה. לכל אזור יש הספק ובקרה נפרדים, כך שהחום מועבר רק למקומות שבהם הזכוכית באמת זקוקה לו. המודולים האלו מגיבים במהירות ושומרים על אחידות טמפרטורה על פני כל שטח הכיפוף. המעטפת הקוורצית שומרת על יציבות החום גם לאחר שלבי חימום חוזרים. התוצאה היא שדה תרמי אמין, שניתן לסמוך עליו משמרת אחר משמרת.
למה זה מתאים לתהליך הכיפוף חימום ממוקד מטפל ישירות בבעיות העיקריות: זמן חימום קצר יותר, פחות חימום יתר בקצוות. זה אומר יעילות גבוהה יותר, בלי צורך להגדיל את העומס על התנור. צריכת האנרגיה יורדת, מכיוון שאין צורך לחמם אזורים שאינם נמצאים בשימוש. העומס הנמוך פוחת את העומס על מערכת החשמל של המפעל. בפועל, זה מביא לשליטה טובה יותר בעקמומיות הזכוכית, לפחות עיוותים אופטיים, ולתוצאות עקביות שמשאירות את שיעור ההצלחה גבוה.
מה צריך לעשות כדי שזה יעבוד כראוי מערכות החימום הממוקדות צריכות להתאים לגאומטריה של התבנית ולגודל הזכוכית. יש צורך לשנות את אסטרטגיית הבקרה כדי שתתאים למהירות הייצור ולאפקטיביות של הזכוכית. ההתקנה פשוטה, אך יש צורך בחיבורים נכונים ובמיקום נכון של טמפרטוריות, כדי שכל אזור יישאר באיזון. יש לתכנן את ההתקנה יחד עם צוות התחזוקה, כדי שזמן העצירה יהיה קצר והתהליך יהיה עקבי.