हम ऑनलाइन ग्लास एनीलिंग हेतु शॉर्टवेव आईआर का उपयोग क्यों करते हैं?
यदि आपने कभी ग्लास निर्माण प्रक्रिया में काम किया है, तो आपको इसकी कठिनाइयों का पता होगा। ग्लास में मौजूद आंतरिक तनावों को दूर करना आवश्यक है, लेकिन इस दौरान ग्लास का आकार बदलना नहीं चाहिए। यह एक बहुत ही संवेदनशील प्रक्रिया है। पारंपरिक रेजिस्टिव हीटिंग विधि में समस्या यह है कि उपकरणों को ऊष्मा पहुँचाने में काफी समय लगता है। इसीलिए हम शॉर्टवेव आईआर लैंपों का उपयोग करते हैं। ऐसे लैंपों में ऊर्जा सीधे ग्लास की सतह पर पहुँचती है; इससे ऊष्मा पहुँचाने में कम समय लगता है। प्रक्रिया की गति बढ़ाना पारंपरिक ओवनों में ऊष्मा पहुँचाने हेतु कंवेक्शन विधि का उपयोग किया जाता है, जो कि धीमी गति से ही ऊष्मा पहुँचाती है। शॉर्टवेव आईआर लैंपों में ऊर्जा कुछ ही सेकंडों में लक्षित तापमान तक पहुँच जाती है। इससे आप अपनी प्रक्रिया की गति को बढ़ा सकते हैं। यदि आपको प्रक्रिया की गति और बढ़ानी है, तो आप बस लैंपों की शक्ति बढ़ा दें। इससे ग्लास निर्माण एवं ठंडा करने हेतु आवश्यक स्थान भी कम हो जाता है। स्थान बचाना हम एक छोटे से क्वार्ट्ज ट्यूब में ही बहुत अधिक शक्ति डालते हैं। इससे उच्च तापमान प्राप्त होता है, जिससे एनीलिंग प्रक्रिया में आवश्यक स्थान कम हो जाता है। इससे आपको अपना स्थान वापस मिल जाता है। लेकिन ध्यान रखें कि रिफ्लेक्टरों को बिल्कुल सही होना आवश्यक है। यदि वे थोड़े भी गलत हों, तो ऊर्जा बर्बाद हो जाएगी। इससे ग्लास पर गर्म बिंदु बन जाएंगे, जिससे ग्लास को नुकसान पहुँच सकता है। प्रक्रिया को जारी रखना किसी को भी प्रक्रिया में रुकावट नहीं चाहिए। इसीलिए हम ऐसे लैंपों को आसानी से बदलने योग्य बनाते हैं। हम मानक कनेक्टरों का उपयोग करते हैं, इससे आप बिना पूरे सिस्टम को फिर से जोड़े ही नए लैंप लगा सकते हैं। चूँकि प्रत्येक लैंप अलग-अलग काम करता है, इसलिए एक लैंप के खराब होने से पूरी प्रक्रिया प्रभावित नहीं होती। आप थोड़ी कम क्षमता के साथ ही काम जारी रख सकते हैं, जब तक कि शिफ्ट बदल न जाए एवं आपको इसे ठीक करने का समय न मिल जाए। एक टिप: यह सुनिश्चित करें कि आपका पावर सप्लाई, शुरुआत में होने वाले ऊर्जा-प्रवाह को संभाल सके। आप तो ऐसी स्थिति में नहीं रहना चाहेंगे…!