वक्रीकरण प्रक्रिया में, ऊष्मा-वितरण ही वह कारक है जो यह तय करता है कि काँच को इस्तेमाल में लाया जाए या नष्ट कर दिया जाए। हमने अपने टैबलेट ग्लास वक्रीकरण हीटरों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि इस प्रक्रिया में कोई अनुमान न लगाने की आवश्यकता रहे। जब ऊष्मा-क्षेत्र सही न हो, तो ऑप्टिकल विकृतियाँ, किनारों पर दोष एवं थर्मल स्ट्रेस के कारण दरारें उत्पन्न हो जाती हैं। यह उपकरण ऐसी व्यवस्था प्रदान करता है जिससे ग्लास को ठीक वहीं ऊष्मा दी जा सके, जहाँ उसकी आवश्यकता है… इससे ऑपरेटरों को कम दोषों के साथ काम करने में मदद मिलती है।
क्या महत्वपूर्ण है?
हम तेज़ एवं उच्च-तीव्रता वाली ऊष्मा प्रदान करने हेतु शॉर्ट-वेव क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग करते हैं… क्योंकि इनसे कम ऊष्मा-जमाव होता है। क्वार्ट्ज ट्यूबें शक्तिशाली इन्फ्रारेड ऊष्मा प्रदान करती हैं, एवं बार-बार होने वाले थर्मल चक्रों को सहन कर सकती हैं। इस उपकरण का आकार ग्लास वक्रीकरण स्टेशन के अनुरूप ही होता है… मानक चौड़ाई/लंबाई, मजबूत कनेक्शन, एवं मजबूत सीरामिक संरचना। ऊर्जा-घनत्व ऐसा ही होता है कि ग्लास को तेज़ी से गर्म किया जा सके… लेकिन थर्मल स्ट्रेस से बचने हेतु इसे नियंत्रित भी रखा जाता है। इससे ग्लास की आकृति/आकार हर बार समान ही रहता है।
यह उत्पादन प्रक्रिया में क्यों उपयोगी है?
यह हीटर वास्तव में उत्पादन प्रक्रिया में बहुत ही उपयोगी है… क्योंकि शॉर्ट-वेव तत्वों के कारण ग्लास सीधे ही गर्म हो जाता है… इससे ऊर्जा की बचत होती है। हमने देखा है कि ऐसे हीटरों के उपयोग से उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा-खपत में काफी कमी आती है… एवं उत्पादन की गुणवत्ता में भी सुधार होता है। रखरखाव भी आसान हो जाता है… क्योंकि तत्वों में खराबी कम हो जाती है, अप्रत्याशित रुकावटें कम हो जाती हैं, एवं मशीनों का उपयोग आसान हो जाता है।
किन बातों का ध्यान रखना आवश्यक है?
इसकी स्थापना तो आसान है… लेकिन सही संरेखण आवश्यक है। थोड़ी सी भी त्रुटि से ऊष्मा-वितरण प्रभावित हो जाता है… इसलिए साफ ऊर्जा एवं स्थिर संरचना आवश्यक है। इसके अलावा, जब ग्लास की ऊष्मा-उत्सर्जन क्षमता समान होती है, तभी ही यह हीटर सबसे अच्छा काम करता है… अधिक कोटिंग वाली या कम ऊष्मा-उत्सर्जन क्षमता वाली सतहों के लिए ऊर्जा-सेटिंगों में थोड़ा सा समायोजन आवश्यक है। हीटर को प्रक्रिया के अनुरूप ही उपयोग में लाना आवश्यक है… तभी ही प्रक्रिया पूर्वानुमेय रहेगी।