Tagliare vetro estremamente spesso è un processo molto complicato. C’è tantissima resistenza e tensione da superare; se si cerca di tagliare il vetro a temperatura ambiente, le ruote da taglio si distruggono in un attimo. È quindi uno spreco di tempo e denaro.
Ecco perché utilizziamo lampade a infrarossi ad alta penetrazione. In pratica, riscaldiamo la superficie del vetro prima ancora che la ruota da taglio entri in contatto con essa.
Il trucco sta nel far arrivare il calore fino in profondità nel vetro. La maggior parte degli elementi riscaldanti riscalda soltanto la superficie, il che non è sufficiente per i pannelli molto spessi. Noi utilizziamo lampade a infrarossi a lunghezza d’onda corta, poiché queste onde riescono effettivamente a penetrare nel vetro.
Non cerchiamo di fondere il vetro: vogliamo solo ridurne la viscosità e alleviare quelle tensioni interne. Quando la ruota da taglio entra in contatto con la superficie già riscaldata, può muoversi più facilmente. Il taglio risulta più preciso, e le ruote da taglio durano di più.
Per far funzionare questo sistema, è necessario utilizzare lampade con una potenza elevata. Noi preferiamo i tubi a quarcio-alogeno, poiché si riscaldano rapidamente… il che è fondamentale quando le ruote da taglio sono in movimento.
Tuttavia bisogna essere cauti: se si aumenta troppo la temperatura, il vetro potrebbe rompersi. Se invece la temperatura è troppo bassa, le ruote da taglio si distruggeranno comunque.
Alcune cose da tenere in considerazione durante l’installazione:
Se si vuole integrare questo sistema in una linea di produzione esistente, non si può semplicemente “impostare tutto e dimenticarsene”. È necessario utilizzare dei sensori a infrarossi per monitorare in tempo reale la temperatura della superficie del vetro.
Inoltre, queste lampade generano molto calore in eccesso. Se il sistema di raffreddamento non è adeguato, i componenti elettronici potrebbero danneggiarsi. È un errore semplice, ma con conseguenze costose.