ガラスの研究開発に適した加熱方法を見つけるには
もし、標準的な市販のヒーターを使ってガラスの研究を試みたことがあるなら、その不便さはよくわかるでしょう。ほとんどの場合、これらのヒーターは均一に熱を放っただけです。しかし、実際の研究室では、均一な熱はあまり望ましいものではありません。
通常、特定の温度勾配を作り出す必要があります。ある場所だけを強く加熱しつつ、別の場所は低温に保つ必要があります。そうでなければ、試料が破損したり、アニーリングの条件が崩れてしまいます。
サイズだけでは不十分
多くのメーカーは、「カスタム」というと、単純にヒーターの長さや直径を調整して管に合わせることだと思っています。それは簡単な部分です。
私たちが重視するのは出力密度です。巻線のピッチやフィラメントの負荷を調整することで、装置内に「高温域」と「低温域」を作り出すことができます。そうすれば、熱がガラスにどこで当たり、どこから温度が下がり始めるかを正確に制御できます。
新しい硼酸塩ガラスの組成を開発する際も同じです。単に熱を加えてみるだけでは不十分です。ゆっくりと温度を上げ、コントロールされた方法で冷却する必要があります。私たちは、お客様の要件に合わせて、1平方センチあたりのワット数を調整します。そうすることで、ガラスが望ましい挙動を示します。
トレードオフ
ただし、高い出力密度にはデメリットもあります。
迅速な反応を得るために、より多くのワット数を狭い空間に入れると、ヒーターは非常に高温になります。冷却ファンや水冷装置がその負荷に対応できないと、端子が焼損したり、取り付けブラケットが変形したりします。これは簡単に解決できる問題ですが、事前に考慮しておく必要があります。
実際の研究室向けに設計されている
私たちは、お客様が自由に設定できる環境を提供することを重視しています。
標準以外の電圧が必要な場合や、PIDコントローラーに直接接続できるように、カスタムメイドの配線が必要な場合もあります。何でもご相談ください。
私たちが作るのは、実際の研究室で使える製品です。簡単に交換できるものでなければなりません。ヒーターを交換するために、テスト装置全体をやり直すなんてことは避けたいものです。