塵の発生を防ぐ：なぜツインチューブ式赤外線加熱が効果的か
冷たいガラスを切断するのは、まるで賭け事のようです。表面に切り込みを入れ、運を祈り、そして、面倒な破片や角の割れが起こらないことを願うしかありません。これは、ガラスが大きな内部応力を抱えているためで、刃が当たると予測不可能に割れてしまうのです。
私たちは、もっと良い方法を見つけました。つまり、刃がガラスに触れる直前に、ツインチューブ式の赤外線ヒーターを使ってガラスを温めるのです。
その仕組みはとてもシンプルです。
冷たいガラスはもろいです。目的を持って赤外線を照射することで、表面温度を上げます。そうすることで、材料の緊張が和らぎ、内部の応力も軽減されます。
ガラスが温まると、ひび割れは切り込みに沿ってよりスムーズに進みます。ガラスは砕けたり、不規則な形になったりせず、しっかりと割れます。毎回、きれいな切断面が得られます。
では、なぜツインチューブを使うのでしょうか？
通常のシングルチューブ式のランプを使うと、「ホットスポット」や「コールドゾーン」が生じます。この不均一な加熱により、ガラスが一貫して膨張しなくなり、本来の目的が達成されません。
一方、ツインチューブ式の場合、加熱がシート全体に均等に行われます。これにより、1インチあたりの熱密度が大幅に高まります。
ガラスの厚さに応じて、短波または中波の出力を選ぶことができます。高速で加工する必要がある場合は、短波が適しています。
注意すべき点もあります。
高ワット数の赤外線ランプは多くの電力を消費します。2kWのツインチューブを使用する場合は、配線がその電流に耐えられるか確認する必要があります。電圧の低下によって効率が低下してしまいます。
また、過度に加熱しないように注意しましょう。ガラスが過度に熱くなると、熱衝撃が起きたり、シートが歪んだりする可能性があります。重要なのは、最適な温度を見つけることです。コンベヤーの速度やランプの距離を調整して、適切な温度を保つ必要があります。
これを解決する最善の方法は、すべてをPIDコントローラーに接続することです。そうすれば、温度が一定に保たれ、何枚目のシートでも最初のシートと同じ品質が得られます。