실크스크린 인쇄 후의 건조와 강화 과정을 잘 조화시키는 것은 꽤 어려운 일입니다. 이는 모두 열의 세기에 달려 있습니다.
너무 세게, 너무 빠르게 처리하면 잉크가 부풀어 오르거나 번지게 되어 패턴이 망가집니다. 반대로 열을 너무 약하게 사용하면 잉크가 제대로 굳지 않아 유리가 충분한 강도를 갖지 못합니다.
우리의 해결책은 단파 적외선 램프를 사용하는 것입니다. 이 램프는 유리 전체를 오븐처럼 만들지 않고도 잉크층에 직접 열을 가할 수 있습니다.
단파 적외선이 효과적인 이유
단파 적외선은 매우 빠릅니다. 유리가 부드러워지기 전에 잉크 속의 용매를 즉시 증발시킬 수 있습니다. 여기서는 강력한 열 에너지가 필요합니다. 그래야만 잉크가 즉시 굳을 수 있습니다. 중요한 것은 그 열이 유리 표면에만 집중된다는 것입니다. 그렇게 하면 잉크가 스크린선을 벗어나는 문제를 방지할 수 있습니다.
장비와 그로 인한 타협점들
우리는 일관된 광 출력을 유지하기 위해 특수한 할로겐 가스가 들어 있는 석영관을 사용합니다. 이 장비들은 높은 와트수로 작동해야 합니다. 왜냐하면 작업 속도를 높이기 위해서는 그럴 수밖에 없기 때문입니다.
하지만 문제는, 단순히 전압을 높여서 속도를 높일 수는 없다는 것입니다. 그렇게 하면 필라멘트가 타버리거나 유리에 균열이 생길 수 있습니다. 따라서 램프와 컨베이어의 속도 사이에는 균형이 필요합니다. 램프를 더 가까이 두면 열이 더 강해지지만, 오차의 여지는 줄어듭니다.
모든 요소를 조화시키는 방법
IR 건조 과정을 강화 과정 바로 전에 진행하는 것은 공간 활용 면에서 큰 장점입니다. 별도의 건조 오븐이 필요 없어져 공간을 절약할 수 있으며, 작업 시간도 줄어듭니다.
다만 주의해야 할 점은, IR 램프 주변의 열을 처리할 수 있는 냉각 시스템이 필요하다는 것입니다. 만약 냉각이 제대로 이루어지지 않으면 램프가 과열되어 빨리 고장날 수 있습니다.
우리는 일반적으로 폐쇄형 온도 센서를 사용할 것을 권장합니다. 이 센서는 유리의 두께에 따라 전력을 조절하여 패턴을 선명하게 유지하고 유리의 강도를 높여줍니다. 그렇게 간단합니다.