Het snijden van zeer dik glas is in feite een soort ‘worstelwedstrijd’. Wanneer je een diamant- of tungstencarbideblad door een zware glasplaat duwt, is de weerstand enorm groot. Dat zorgt voor veel spanning op de apparatuur – en ook op jouzelf. Om dit gemakkelijker te maken, gebruiken we infraroodlampen met hoge penetratiekracht. Hierdoor wordt het glas precies op de plek waar het wordt gesneden opgewarmd. Dit maakt het materiaal net genoeg zachter, zodat het blad niet zo hard hoeft te werken om door te komen. Waarom deze specifieke lampen? De meeste hittebronnen verwarmen alleen maar het oppervlak van het glas, wat nauwelijks effect heeft op een dikke plaat. Je hebt dus infraroodlicht nodig dat diep in het glas doordringt, in plaats van alleen het oppervlak te verwarmen. Door rechtstreeks op de snijlijn in te werken, creëren we een kleine hete zone die de viscositeit van het glas verlaagt. Het gevolg is dat het snijblad soepel kan bewegen. De snede is schoner en je hoeft geen nieuwe bladen te kopen elke paar uur. Het instellen van de apparatuur Het belangrijkste is de vermogensdichtheid. Het vuur moet op het glas terechtkomen op het exacte moment dat het snijblad erbij komt. Je moet ook zeer precies zijn. Als de lamp zelfs maar een paar millimeter aan de verkeerde kant staat, wordt er alleen maar lucht in de werkruimte verwarmd. De realiteit Dit is geen magische oplossing. Het is risicovol om zoveel warmte in één punt te concentreren. Als je de temperatuur te snel verhoogt of er geen goede koeling is, kan het glas plotseling breken. Het is onvoorspelbaar en frustrerend. Je moet het juiste evenwicht vinden tussen de vermogenssterkte van de lamp en de snelheid waarmee het snijblad zich beweegt. Bovendien worden deze lampen ontzettend heet. Als je geen goed ventilatiesysteem of goede hittebescherming hebt, kunnen de onderdelen van de machine beschadigen. Gebruik ook kabels die bestand zijn tegen hoge temperaturen. Vertrouw me: je wilt vast niet dat de isolatie vlak naast de lampen smelt.