
Cam üretim sürecinde, cam yüzeyindeki yavaş ısınan lambalar veya sıcak noktalar küçük bir rahatsızlık olmaktan öteye geçer; bu durumda camlar kullanılamaz hale gelir. temperleme, bükme, kaplama kurutma ve lamine işlemlerinde ısıtma döngüsü üretim hızını belirlerken, sıcaklık homojenliği ise verimi belirler. Yakın kızılötesi (NIR) teknolojisiyle üretilen ısıya dayanıklı teller, bu iki sorunu da aynı anda çözer.
NIR lambaları, hızlı elektriksel tepki süresine sahip olan yönlendirilmiş radyasyon sağlar; böylece işlem gerektirdiğinde bölge hemen ısınır – dakikalarca bekleme gerekmez. Böylece cam yüzeyinde istikrarlı ve eşit bir ısı alanı oluşur; bu da termal stresi azaltır ve kaplanmış veya lamine edilmiş camların optik kalitesini korur. Bizler, kuvars içinde mühürlenmiş ısıya dayanıklı tungsten-halogen filament telleri kullanıyoruz; bu sayede tekrarlayan termal şoklara karşı dayanıklılık sağlanır ve uzun süreli kullanımda da verim sabit kalır. Tipik olarak bu lambalar 240 V ila 480 V gerilimde çalışır ve OEM ısıtma modüllerinde kolayca yer değiştirilebilir şekilde tasarlanmıştır.
Üretim sürecinde bunun önemi, üretim süresinin kısalması ve verimin artmasıdır. Hızlı ısınma, fırının aşırı yüklenmesini engeller. Yönlendirilmiş radyasyon ise konvektif kayıpları azaltır ve enerjiyi gereken yerlere yönlendirir; bu da parça başına harcanan enerji miktarını düşürür. Eşit ısı dağılımı ise kenarlardaki stresi ve burulmayı azaltır; bu da temperleme ve bükme işlemlerinde kırılma oranlarını düşürür. Ayrıca EVA, SGP ve PVB lamine işlemlerinde tutarlı bir kurutma sağlar. Bizim cihazlarımız 5.000 saatten fazla çalıştı ve verim kaybı %5’in altında kaldı; bu da daha az lamba değişimi ve daha az üretim kesintisi anlamına gelir.
Birkaç pratik bilgi: NIR lambalarının hassas bir şekilde yönlendirilmesi ve temiz yansıtıcılar gereklidir. Montaj toleransları oldukça düşüktür; hatalı montaj sonucu sıcak/cold bölgeler oluşur. Lambanın kaplamalardan ve kirlerden uzak tutulması gerekir. Ayrıca gerilim ve yansıtıcı geometrisinin orijinal modüle uygun olduğundan emin olunmalıdır. En iyi sonuçlar için, spektral profili camın ve ara katmanların emilim özelliklerine uygun hale getirilmelidir ve termal profil ise bir pirometre ile doğrulanmalıdır.