Trên dây chuyền sản xuất kính, việc sử dụng bóng đèn sưởi ấm hoạt động chậm hoặc các điểm nóng trên bề mặt kính không phải là vấn đề nhỏ. Điều này sẽ khiến sản phẩm bị hư hỏng. Trong quá trình tôi kính, uốn kính, làm khô lớp phủ và chuẩn bị cho quá trình lắp ghép, chu kỳ sưởi ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ sản xuất, còn độ đồng đều của nhiệt độ thì quyết định tỷ lệ sản phẩm thành phẩm. Bóng đèn chống nhiệt được chế tạo dựa trên công nghệ tia hồng ngoại gần giúp giải quyết cả hai vấn đề này cùng lúc.
Bóng đèn tia hồng ngoại gần có khả năng phát ra bức xạ có hướng rõ ràng, với tốc độ phản ứng điện cao. Do đó, khu vực cần được sưởi ấm sẽ được làm nóng ngay khi cần thiết – chứ không phải sau vài phút chờ đợi. Kết quả là tạo ra một trường nhiệt ổn định và đồng đều trên bề mặt kính, từ đó giảm thiểu áp lực nhiệt và duy trì chất lượng quang học ở các sản phẩm đã được phủ lớp hoặc lắp ghép. Chúng tôi sử dụng sợi dây tungsten-halogen chống nhiệt được đặt trong lớp thạch anh; nhờ vậy, bóng đèn có thể chịu được các tác động nhiệt lặp đi lặp lại và duy trì hiệu suất làm việc ổn định trong thời gian dài. Các bóng đèn này hoạt động ở điện áp từ 240 V đến 480 V, với thiết kế gọn gàng và các khe cắm tiêu chuẩn để dễ dàng thay thế trong các mô-đun sưởi của nhà sản xuất.
Điều quan trọng nhất là tốc độ hoạt động và tỷ lệ sản phẩm thành phẩm. Việc làm nóng nhanh giúp rút ngắn thời gian sản xuất mà không cần tăng nhiệt độ quá mức. Bức xạ có hướng giúp giảm tổn thất năng lượng do hiện tượng đối lưu, từ đó giảm chi phí năng lượng cho mỗi sản phẩm. Sự phân bố nhiệt đều giúp giảm áp lực ở các mép kính, giúp giảm tỷ lệ kính bị vỡ trong quá trình tôi kính hay uốn kính. Ngoài ra, công nghệ này còn giúp đảm bảo quá trình làm khô lớp phủ EVA, SGP và PVB diễn ra đồng đều. Chúng tôi đã sử dụng các bóng đèn này trong hơn 5.000 giờ, với tỷ lệ suy giảm hiệu suất dưới 5%, điều này giúp giảm số lần thay thế bóng đèn và giảm thời gian ngừng máy.
Một vài lưu ý thực tế: Bóng đèn tia hồng ngoại gần đòi hỏi phải được lắp đặt một cách chính xác, với các bộ phản xạ sạch sẽ. Độ chính xác trong việc lắp đặt rất quan trọng – nếu không, sẽ xuất hiện các vùng nóng/lạnh trên bề mặt kính. Cần đảm bảo rằng bóng đèn không bị che khuất bởi các lớp phủ hay chất bẩn, đồng thời kiểm tra lại điện áp và hình dạng của bộ phản xạ so với thông số ban đầu của mô-đun. Để đạt được kết quả tốt nhất, cần điều chỉnh phổ bức xạ sao cho phù hợp với khả năng hấp thụ ánh sáng của kính và các lớp phủ, đồng thời kiểm tra lại độ nhiệt bằng máy đo nhiệt độ.