要让丝网印刷后的干燥过程与玻璃的淬火过程完美结合，其实需要掌握好平衡点。这一切都取决于温度的控制。
如果加热过度或速度过快，墨水就会起泡或渗出，从而导致图案损坏。而如果加热不够充分，墨水就无法牢牢附着在玻璃上，玻璃也就无法获得足够的强度以保持安全。
我们的解决方法就是使用短波红外线灯。这种灯可以直接照射到墨水层上，而不会让整块玻璃变成“烤箱”。
为什么短波红外线灯有效
短波红外线灯的反应速度极快，它能够迅速穿透墨水层，使溶剂蒸发，从而避免玻璃达到软化点之前就发生问题。因此，需要强大的热量来立即固化墨水。关键在于将热量集中在表面，这样就能避免墨水偏离预设的路径。
所需的设备及权衡
我们使用装有特定卤素物质的石英管，以此来维持稳定的光源输出。因为，说实话，为了提高效率，必须确保设备有足够的高功率。不过，不能简单地通过提高电压来加快速度，否则会烧毁灯丝或导致玻璃出现裂纹。这就需要在灯光距离与输送带速度之间找到平衡点。如果把灯光放得更近，热量会更强，但出错的空间就会变小。
如何让各部分协调运作
将红外线干燥装置设置在淬火炉之前，确实是个不错的办法。这样可以省去单独的干燥炉，从而节省大量空间并缩短处理时间。不过需要注意的是，还需要一个有效的冷却系统来处理红外线灯产生的热量。如果散热不良，灯管很快就会损坏。
我们通常建议使用闭环温度传感器，它能根据玻璃的厚度来调整功率，从而保证图案的清晰度以及玻璃的强度。就这么简单。