كيفية جعل أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء تعمل بشكل فعال مع الزجاج
معظم أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء التقليدية تقوم بإرسال الطاقة إلى الجدار، على أمل أن يحدث تفاعل مع المادة الموجودة هناك. المشكلة هي أن الحرارة التي تنتجها لا تتفاعل دائمًا مع المادة التي تصطدم بها. هذا الموضوع يصبح أكثر تعقيدًا عند استخدام مواد إضافية في الزجاج، حيث تغير هذه المواد طريقة امتصاص الزجاج للحرارة، مما يخلق نقاطًا معينة في طيف الأشعة تحت الحمراء. إذا لم يصل جهاز التسخين إلى هذه النقاط، فإنك تضيع الكهرباء دون فائدة.
تجنب زيادة قوة الجهاز
عندما لا يسخن الزجاج بسرعة كافية، يكون الرغبة هي زيادة قوة الجهاز.لا تفعل ذلك. هذا سيؤدي إلى تسخين سطح الزجاج بشكل مفرط، مما يسبب مشاكل في التحكم في درجة الحرارة. إنها مثل محاولة إذابة قطعة لحم مجمدة باستخدام مشعل – فالجزء الخارجي يحترق بينما الجزء الداخلي يظل مجمدًا. بدلاً من ذلك، يجب تعديل جهاز التسخين نفسه، وتعديل تركيبة الفيلامنت وطبقة الكوارتز، حتى يتم توجيه موجات الحرارة بشكل صحيح نحو الزجاج. عندما تتطابق هذه النقاط، تذهب الطاقة مباشرة إلى الزجاج، مما يؤدي إلى تسخين الزجاج بشكل أسرع وبشكل متساوٍ في جميع أجزائه، وليس فقط في السطح الخارجي.
التضحيات المطلوبة (لأنه لا شيء مجاني)
المشكلة هي أنه عندما نعدل جهاز التسخين ليعمل بدقة، يقل هامش الخطأ المتاح لدينا. وبما أن طيف الأشعة أصبح أضيق، يجب أن يكون معدل تدفق الزجاج والمسافة بينه وبين جهاز التسخين دقيقين للغاية. إذا تغير سمك الزجاج أو معدل تدفقه، فإن جهاز التسخين المعدل بدقة لن يكون كفءًا مثل جهاز التسخين ذو الطيف الواسع. يجب التأكد من أن أجهزة التحكم PID مضبوطة بشكل صحيح للتعامل مع هذه الحالات.
ما يحدث في الممارسة العملية
الخبر الجيد هو أن هذه الأجهزة يمكن استخدامها كبديل للأجهزة الحالية. يمكن توصيلها بالأسلاك الكهربائية الموجودة، وستعمل بشكل جيد. ستلاحظ الفرق على الفور؛ فالزجاج يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة دون أن يكون هناك توهج شديد على السطح. كما أن ذلك يقلل من الضغط على مراوح التبريد، ويقضي على مشكلة “تأثير السطح”، حيث يكون الجزء الخارجي محروقًا بينما الجزء الداخلي لا يزال صلبًا ولا يمكن ثنيه. ملاحظة: إذا غيرت مورد المواد الإضافية المستخدمة في الزجاج، فقد نحتاج إلى تعديل منحنى الطيف مرة أخرى لضمان أن تظل أوقات التسخين كما يجب.