ग्लास उत्पादन प्रक्रिया में, काँच पर धीरे-धीरे गर्मी देने वाले लैंप या गर्म बिंदु, कोई मामूली समस्या नहीं हैं… ऐसे लैंपों का उपयोग तो अनुपयुक्त ही है। टेम्परिंग, मोड़ने, कोटिंग सुखाने एवं लैमिनेशन प्रक्रियाओं में, गर्मी देने की प्रक्रिया ही उत्पादन दर को निर्धारित करती है; जबकि तापमान की एकरूपता ही उत्पाद की गुणवत्ता को निर्धारित करती है। नियर-इन्फ्रारेड (NIR) तकनीक पर आधारित ऊष्मा-प्रतिरोधी लैंप, इन दोनों समस्याओं का समाधान करते हैं।
NIR लैंप, तेज़ विद्युत प्रतिक्रिया के साथ दिशात्मक विकिरण प्रदान करते हैं… इसलिए जब प्रक्रिया में गर्मी की आवश्यकता होती है, तभी ही वह क्षेत्र गर्म हो जाता है… मिनटों तक गर्म होने की आवश्यकता नहीं होती। इसके परिणामस्वरूप, काँच की सतह पर स्थिर एवं समान तापमान बना रहता है… जिससे थर्मल स्ट्रेस कम हो जाता है, एवं कोटेड/लैमिनेटेड उत्पादों की ऑप्टिकल गुणवत्ता भी स्थिर रहती है। हम ऐसे लैंपों में टंगस्टन-हैलोजन फिलामेंट का उपयोग करते हैं… जिसे क्वार्ट्ज में लपेटा जाता है… इससे लैंप लगातार गर्मी के प्रभावों को सह सकता है, एवं लंबे समय तक स्थिर रह सकता है। ऐसे लैंप 240 वोल्ट से 480 वोल्ट तक के वोल्टेज पर काम करते हैं… एवं इनके लिए मानक टर्मिनल ब्लॉक/कनेक्टर भी उपलब्ध हैं… जिससे इन्हें OEM हीटिंग मॉड्यूलों में आसानी से लगाया जा सकता है।
वास्तव में, ऐसे लैंपों का उपयोग करने से उत्पादन दर में वृद्धि होती है… क्योंकि गर्मी देने में लगने वाला समय कम हो जाता है… दिशात्मक विकिरण से ऊर्जा की बर्बादी कम हो जाती है… जिससे प्रति उत्पाद लगने वाली ऊर्जा की मात्रा कम हो जाती है। समान तापमान वितरण से काँच के किनारों पर तनाव कम हो जाता है… जिससे टेम्परिंग/मोड़ने की प्रक्रियाओं में उत्पादों के टूटने की दर में कमी आती है… एवं EVA, SGP, PVB लैमिनेशन प्रक्रियाओं में भी उत्पादों की गुणवत्ता स्थिर रहती है। हमने ऐसे लैंपों का उपयोग 5,000+ घंटों तक किया है… एवं इस दौरान उत्पादन दर में 5% से भी कम की कमी आई है… जिससे लैंपों को बदलने की आवश्यकता भी कम हो जाती है… एवं उत्पादन प्रक्रिया में व्यवधान भी कम हो जाता है।
कुछ व्यावहारिक बातें… NIR लैंपों को सटीक रूप से स्थापित करने की आवश्यकता है… एवं रिफ्लेक्टरों को भी साफ रखना आवश्यक है। माउंटिंग की सटीकता बहुत महत्वपूर्ण है… अनुपयुक्त स्थापना से गर्म/ठंडे क्षेत्र बन जाते हैं। लैंप को कोटिंगों एवं कचरों से दूर रखें… एवं वोल्टेज एवं रिफ्लेक्टर की ज्यामिति की जाँच मूल मॉड्यूल के अनुसार करें। सर्वोत्तम परिणामों हेतु, लैंप के स्पेक्ट्रल प्रोफाइल को काँच एवं इंटरलेयरों की अवशोषण क्षमता के अनुसार समायोजित करें… एवं थर्मल प्रोफाइल की जाँच पायरोमीटर से करें।