क्यों ग्लास एनीलिंग हेतु फास्ट-रिस्पॉन्स इन्फ्रारेड ही सबसे अच्छा विकल्प है?
यदि आप किसी ग्लास उत्पादन लाइन का संचालन कर रहे हैं, तो आपको इसकी कठिनाइयों का अंदाजा होगा। आपको ऐसा ऊष्मा स्रोत चाहिए जो आपकी लाइन की गति के साथ ही काम कर सके, बिना किसी देरी के। यदि ऊष्मा पर्याप्त न हो, तो ग्लास में आंतरिक तनाव पैदा हो जाता है, या फिर ग्लास विकृत हो जाता है।
इसीलिए हम क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करते हैं। ये लैंप आपको आवश्यक गति प्रदान करते हैं, ताकि ग्लास को सही तरीके से एनील किया जा सके।
पुराने हीटरों की समस्याएँ
अधिकांश रेजिस्टिव हीटरों में “थर्मल मास” बहुत अधिक होता है। सरल शब्दों में, ऐसे हीटर धीमे होते हैं; उन्हें सही तापमान तक पहुँचने में बहुत समय लगता है, और ठंडा होने में भी बहुत समय लगता है।
क्वार्ट्ज इन्फ्रारेड लैंप अलग हैं। ये विकिरण का उपयोग करते हैं, न कि संवहन का… इसलिए ऊष्मा तुरंत ही ग्लास की सतह तक पहुँच जाती है। जब आप SCR कंट्रोलर के द्वारा ऊर्जा को नियंत्रित करते हैं, तो आउटपुट मिलीसेकंडों में ही बदल जाता है। यह बहुत ही तेज़ है… इससे आप अपने तापमान को ठीक रख सकते हैं, बिना ग्लास को अत्यधिक ऊष्मा के संपर्क में लाए।
अधिक ऊष्मा, कम जगह
चूँकि हम उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं, इसलिए टंगस्टन फिलामेंट बहुत उच्च तापमान पर भी काम कर सकता है… बिना ग्लास के क्रिस्टलीकृत होने के।
इससे आपको छोटे से क्षेत्र में ही बहुत अधिक ऊष्मा प्राप्त होती है… सिरेमिक हीटरों की तुलना में यह बहुत ही बेहतर है। सबसे अच्छी बात यह है कि आप अपनी एनीलिंग टनल को छोटा भी कर सकते हैं… जिससे आपके कारखाने में जगह बच जाती है।
सावधानियाँ
ये ऐसे उपकरण नहीं हैं जिन्हें एक बार सेट करके भूल जा सकें… क्योंकि इनमें ऊर्जा बहुत ही अधिक होती है… इसलिए आपको रिफ्लेक्टरों को ठीक से सेट करना होगा। यदि रिफ्लेक्टर गंदे या खराब हों, तो ग्लास पर असमान ऊष्मा पड़ेगी… जिससे ग्लास विकृत हो जाएगा। यह एक बड़ी समस्या है… इसलिए सावधान रहें।
और एक और बात… ये ट्यूबें बहुत ही नाजुक होती हैं… यदि कन्वेयर बेल्ट बहुत ही झटके ले रहा है, तो फिलामेंट टूट सकता है, या क्वार्ट्ज टूट सकता है… इसलिए अपने माउंटिंग ब्रैकेटों में थोड़ी ढील रखें… ताकि धातु सिकुड़ या फैल सके… बिना लैंपों पर दबाव पड़े।