
Smettete di lottare contro la conformazione del vostro forno!
Se siamo onesti: le lampade riscaldanti tradizionali funzionano bene… fino a quando non lo fanno più. Non appena si tratta di forni dalla forma strana o di ambienti ridotti in cui il calore viene disperso facilmente, quelle lampade “pronte all’uso” non sono affatto adatte. Non si può certo forzare una lampada rettangolare in uno spazio curvo.
Ecco dove entriamo in gioco noi: creiamo lampade su misura per adattarle alla vostra struttura specifica, piegando il vetro e regolando la lunghezza della lampada stessa, in modo da evitare problemi con l’equipamento stesso.
Portare il calore esattamente dove è necessario
Non ci limitiamo semplicemente a far sì che la lampada si adatti allo spazio disponibile. Ci concentriamo sulla fisica dei rapporti tra le dimensioni della lampada e dello spazio in cui viene utilizzata. Quando pieghiamo il vetro per adattarlo al raggio specifico dello spazio in questione, possiamo far sì che la sorgente di calore sia più vicina possibile al pezzo da riscaldare. In questo modo, meno calore viene perso nell’ambiente circostante, e più calore arriva effettivamente sul pezzo da riscaldare.
Inoltre, possiamo regolare la potenza e la tensione in base alle esigenze del vostro sistema elettrico. Se inserite più watt in un tubo più corto e curvo, otterrete una maggiore intensità di calore. Attenzione però: tanto calore in uno spazio piccolo può causare danni ai supporti della lampada. Assicuratevi che i supporti siano resistenti, altrimenti potrebbero deformarsi sotto la pressione.
Dettagli tecnici
Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza. Perché? Perché non si danneggia nemmeno quando le temperature diventano estremamente alte.
A seconda del materiale che state riscaldando – sia esso un polimero specifico o un’alluminio legato – possiamo applicare rivestimenti sul vetro. Questo permette al materiale di assorbire meglio il calore, invece di farlo riflettere.
Inoltre, ci occupiamo anche dei collegamenti elettrici: utilizziamo basi R7 o Sk15 per assicurarci che i collegamenti siano sicuri. Un collegamento poco stabile può causare problemi, e nessuno vuole affrontare guasti all’interno di un processo di produzione.
Quali vantaggi offre questo approccio?
Quando si utilizzano forme personalizzate, è possibile inserire più elementi nello stesso spazio. Più superfici di riscaldamento significa tempi di riscaldamento più brevi. Si raggiunge così più velocemente la temperatura desiderata.
Un consiglio utile: poiché le lunghezze personalizzate influenzano la resistenza elettrica, assicuratevi che il vostro sistema di controllo sia impostato correttamente. Non volete mica superare accidentalmente la temperatura desiderata e rovinare il processo di produzione.