Introduzione
Abbiamo progettato questo riscaldatore e asciugatore a infrarossi su misura per uno scopo specifico: le linee di finissaggio del vetro. Volevamo fornirvi un dispositivo completamente integrato, che permetta di risparmiare spazio e che possa asciugare l’inchiostro sul vetro stampato in tempi brevi, senza occupare troppo spazio nel locale in cui si svolge la produzione.
Potenza, tensione e dimensioni: i fattori chiave
Nel caso dell’asciugatura del vetro a infrarossi, tutto dipende dalla densità di potenza. Abbiamo progettato il sistema in modo che possa raggiungere alte temperature rapidamente, così che l’inchiostro si asciughi velocemente, senza che il vetro assorba troppo calore. Per trasmettere questa energia dove è necessaria, utilizziamo una tensione elevata (ad esempio 400V). Questo permette di ridurre la corrente necessaria, con conseguente utilizzo di cavi più piccoli e minor perdita di tensione; inoltre, i cavi sono più facili da gestire nei locali ridotti. Lo spazio era un fattore importante, quindi abbiamo inserito tutti gli elementi del dispositivo in un unico blocco. Il radiatore, i riflettori, la lampada e i comandi sono tutti concentrati nello stesso spazio. In questo modo riusciamo a ridurre lo spazio necessario per circa il 40%, rispetto ai forni tradizionali e alle fasi di preriscaldamento separate.
Attenzione alla temperatura
È importante tenere presente che il calore concentrato è molto intenso; pertanto, è necessario pianificare in anticipo i sistemi di raffreddamento e di evacuazione del calore. In questo modo si evitano punti troppo caldi e danni ai componenti del dispositivo.
I materiali utilizzati
Abbiamo scelto elementi a infrarossi a onda corta a base di halogeno, inseriti in involucri di quarzo. Essi si riscaldano quasi immediatamente e forniscono un’energia radiante intensa e mirata. Un rivestimento riflettente sulla lampada e sui riflettori interni assicura che l’energia venga dirizzata esclusivamente verso il vetro, evitando sprechi di calore. Per i connettori, abbiamo scelto i modelli R7s: sono pratici per l’uso reale, sicuri, adatti a temperature elevate, facilmente installabili e permettono di mantenere l’allineamento dei cavi. Per i collegamenti di controllo, utilizziamo interfacce industriali del tipo SK15: queste permettono un’installazione semplice e veloce, facilitando così la manutenzione.
Come funziona nella pratica
Nelle linee di stampa su vetro, il tempo di attesa è solitamente legato all’asciugatura e alla solidificazione dell’inchiostro, non alla stampa stessa. Il nostro dispositivo a infrarossi integrato sostituisce i lunghi forni con una zona di asciugatura compatta e mirata. I vantaggi sono: velocità di lavoro maggiore, minor consumo energetico per pezzo, e una disposizione più ordinata degli strumenti, facilitando il lavoro. L’installazione è semplicissima: basta montare il dispositivo, collegarlo ai cavi necessari, impostare la temperatura desiderata e il dispositivo è pronto all’uso. Il dispositivo viene fornito già pronto all’uso, quindi si risparmia tempo nell’assemblaggio e si può concentrarsi sulla produzione dei vetri finiti.