カスタム型赤外線乾燥装置：ガラス加工ラインのスペースを40％削減する
ガラス加工ラインで特に悩みの種となるのが湿気です。特にスクリーン印刷の直前は、ガラスが濡れているとインクがうまく付着せず、大変な状況になります。 そこで、私たちは、湿気を効果的に除去するためのカスタム型赤外線乾燥装置を開発しました。この装置の最大の利点は、既存のラインに簡単に取り付けられ、大量のスペースを必要としないことです。一律の設計ではなく、ご自身のラインや工程に合わせて最適化されています。
スペース節約の秘訣
スペースを節約する秘訣は、高密度の赤外線エネルギーにあります。ガラス表面の湿気を素早く除去するために、出力や電圧を正確に調整します。 40％ものスペース削減が実現できるのは、巨大な対流式オーブンや長い乾燥トンネルに代わる、賢明的で統合された設計のおかげです。同じくらいの乾燥性能を、はるかに小さなサイズで実現できるのです。 しかし、こんなに多くの熱を狭い空間に閉じ込めるためには、適切な計画が必要です。集中した熱量のため、冷却や換気システムも十分な性能が求められます。装置周辺を冷やすことで、ランプや電子部品を守ることができます。これは些細な点ですが、重要なことです。
工場環境に耐えられるように設計されている
赤外線放射体としては、石英製のケース内に短波ハロゲン技術を使用しています。なぜかというと、即座に反応するからです。電源を入れればすぐに高温になり、電源を切ればすぐに冷めます。これにより、熱を精密に制御できます。 チューブのコーティングは、赤外線をガラス表面に集中させるように設計されています。その結果、ガラスがより多くのエネルギーを吸収し、無駄が少なくなります。 また、コネクタについては、R7sやSK15といった産業用グレードのものを使用しています。これらは、高電流や絶え間ない加熱・冷却サイクルにも耐えられます。装置全体の配線も整っており、ホットスポットがないので、高速なラインでの使用にも耐えられます。
真のメリット：完璧な印刷のための清潔な表面
スクリーン印刷の際、湿気は大敵です。私たちのカスタム装置は、湿気を直接排除し、ガラス表面を印刷に適した状態にしてくれます。 コンパクトな設計のため、狭い場所にも設置でき、また、より小さなスペースで新しいラインを設計することも可能です。 その結果、ガラスがより乾燥し、処理速度も向上します。また、装置はラインのレイアウトにぴったりとフィットします。これは、工場の問題を解決しつつ、スペースを占有しない優れたソリューションです。