なぜオンラインでのガラスのアニーリングに短波赤外線を使用するのか？ もし、ガラス製造ラインで働いたことがあるなら、その難しさはご存知でしょう。ガラス内部の応力を取り除きつつ、ガラス自体が歪まないようにする必要があります。これは非常に微妙なバランスが求められます。 従来の抵抗加熱法の問題点は、反応に時間がかかることです。要するに、装置が動き出すのを待つしかありません。だからこそ、私たちは短波赤外線ランプを使うのです。ガラス周囲の空気を温めるのではなく、エネルギーが直接ガラス表面に当たります。これにより、迅速に加熱が行えます。 ラインのスピードアップ 従来のオーブンはボトルネックとなります。対流に頼っているため、熱の移動が遅いのです。 一方、短波赤外線ランプは異なります。数秒で所定の温度に到達します。つまり、コンベアの速度に合わせて加熱を調整できるのです。もしラインの速度を上げたければ、単にワット数を増やせばいいのです。成形工程と冷却工程の間に必要な広大なスペースも不要になります。 スペースの節約 小さな石英管の中に大量のワット数を詰め込むことができます。これにより、強烈な熱密度が生まれ、アニーリング用のトンネルのサイズを小さくできます。同じ程度の加熱効果が得られますが、床面積を節約できます。 ただし、反射器は完璧でなければなりません。もし少しでも精度が悪ければ、エネルギーが無駄になってしまいます。さらに悪いことに、ガラスに熱の偏りが生じ、熱衝撃や不均一なアニーリングの原因となります。 システムの安定性の維持 誰もラインの停止を望みません。だからこそ、これらのランプは交換が簡単にできるように設計されています。標準的なコネクタを使用しているので、ラック全体を再配線する必要なく、新しいランプを簡単に取り付けることができます。 また、各ランプは独立して動作するので、1つが故障しても、他のランプが動作し続けます。シフトが変わり、修理する時間ができるまで、少し低い容量で運転を続けることができます。 ちなみに、初回起動時の電力ピークに対応できる電源を用意しておくことが大切です。月曜日の朝にブレーカーが落ちるようなことは避けたいものです。