もう、ガラス炉を待つのはやめましょう。 正直言って、従来のバッチ式の炉は本当に面倒です。加熱に時間がかかり、冷却にも同様に長い時間が必要です。生産ラインを止めずに動かし続けたいのであれば、巨大なレンガ製のオーブンを待っているのは、まるで重荷を背負っているようなものです。 だからこそ、私たちは短波赤外線ランプを採用しました。これにより、アニーリング処理を直接生産ライン上で行えます。もう停止したり待ったりする必要はありません。連続的に作業が進みます。
なぜ赤外線が効果的なのか
ほとんどの加熱要素は対流に頼っていますが、これは遅いです。まるでエアヒーターで部屋を温めるようなもので、空気が動くのに時間がかかります。 一方、赤外線は放射熱です。熱がガラス表面に即座に届きます。とても速いのです。これにより、ワークフローが大きく変わります。反応がほぼ即時であるため、熱の調整も瞬時に行えます。もし生産速度を上げたい場合は、単純に出力を上げればいいのです。ガラスは適切な温度を保ちながら、生産が続けられます。
適切な熱調整
私たちは、このランプが耐久性を持つように設計しています。ケイ酸塩製のカバーやハロゲンガスを使用することで、より高い温度で長時間動作できます。 何を作るかに応じて、予熱、加熱、そして重要な制御された冷却の各段階を設定できます。 面白いことに、短波赤外線は長波赤外線よりもガラスの内部に深く浸透します。そのため、ガラスの表面が焼けることなく、内部が適切な温度になります。内部が冷たすぎて表面にひび割れが生じる心配もありません。
実際の利用状況
赤外線ランプを使えば、大幅に床面積を節約できます。巨大なオーブンを使わずに、工場のスペースを有効活用できます。 ただし、注意が必要です。このような強烈な熱は、電気機器に大きな負担をかけます。コントローラーが迅速な切り替えを処理できるか確認してください。できない場合、コンタクターが壊れてしまいます。 最後に、24時間365日稼働させる場合は、反射板にも注意が必要です。ほこりが反射板に付着すると、効率が低下します。結果として、無駄なエネルギーの消費や、ガラスシートの温度が不均一になってしまいます。反射板を清潔に保てば、システムは正常に動作します。