На виробничій лінії температура – це не просто показник; це фактор, який визначає, чи буде продукція якоюсь якістю, чи ж вона опиниться у смітнику через пошкодження. Коли процес нагрівання, згинання чи ламінування триває занадто довго, конвективні печі починають давати неточні результати, а нерівномірний тепловий режим призводить до появи тріщин. А коли потрібно змінити швидкість роботи лінії, це призводить до зниження продуктивності.
Що є важливим під час роботи системи
Інфрачервоне випромінювання передає енергію безпосередньо на поверхню скла. Час реакції становить кілька секунд, а не хвилин. Кварцеві та короткохвильові емітери забезпечують високу щільність потужності та точний контроль спектру випромінювання. Емітери середньохвильового типу та з використанням вуглецевих волокон забезпечують більш рівномірне розподілення тепла, при цьому інтенсивність випромінювання є меншою.
Важливо підібрати довжину хвилі та емісійність так, щоб вони відповідали властивостям покриття та основи матеріалу. Конвекція залежить від потоку повітря – спочатку нагрівається поверхня, а вже потім маса матеріалу. Тож може утворюватися теплова затримка. Інфрачервоне випромінювання дозволяє контролювати температуру в усій поверхні скла, зберігаючи однакову температуру на краях та в центрі.
Ми можемо забезпечити контроль температури в межах ±3°C на всій поверхні емітера, а швидкість нагрівання відповідає швидкості роботи виробничої лінії. Використання енергії зменшується, оскільки вона йде саме туди, де їй потрібно, а не на нагрів повітря.
Чому це підходить для наших процесів
Під час нагрівання швидке та рівномірне нагрівання допомагає зберегти структуру поверхні та запобігає її пошкодженню. Під час згинання інфрачервоне випромінювання дозволяє контролювати процес згинання без утворення гарячих точок. Під час ламінування EVA та PVB емітери швидко передають тепло через матеріал, що скорочує час процесу та запобігає перегріву країв. Під час герметизації ізоляційного скла можна точно нагріти всю поверхню, що покращує її міцність. У результаті отримуємо менше бракованої продукції, стабільну форму та високу оптичну якість. Крім того, оскільки система нагрівається за потребою, споживання енергії зменшується.
Що потрібно враховувати під час використання системи
Інфрачервоне випромінювання діє лише в напрямку прямої видимості. Використання відбивачів та правильне розташування емітерів є обов’язковими – якщо промінь не потрапляє на поверхню, вона не нагрівається. Матеріали з низькою емісійністю вимагають правильної налаштування довжини хвилі. Якщо це зробити неправильно, поглинання тепла стане нерівномірним. Також важливо правильно спланувати монтаж, охолодження та підключення електропристроїв. Існує можливість модернізувати існуючі конвективні лінії, але стратегія керування мусить бути змінена для відповідності більш швидким темпам роботи. Операторам потрібен час на навчання для налаштування параметрів системи. Якщо все налаштовано правильно, система буде працювати з меншою кількістю несправностей, ніж системи з використанням повітряного нагріву, а також з меншими коливаннями температури, ніж у звичайних печах.