अपने ग्लास प्रीहीटिंग हार्डवेयर को बदलने की कोशिश बंद करें।
सच कहें तो, अपने ग्लास प्रीहीटिंग सिस्टम को अपग्रेड करना बहुत ही कठिन काम है। हमें तो उच्च तापमान एवं तेज़ गति चाहिए… लेकिन जब हम पुराने हीटिंग उपकरणों को देखते हैं, तो पता चलता है कि उनकी संरचना एवं वायरिंग बिल्कुल खराब है।
ज्यादातर कंपनियाँ इसी समस्या में फंस जाती हैं। हम नया उपकरण खरीदते हैं, लेकिन वह फिट नहीं होता। ऐसे में हमें पूरे ही उपकरण को फिर से बनाना पड़ता है।
यह तो एक बुरा सपना ही है।
“ड्रॉप-इन” समाधान
वास्तविक समस्या तो हमेशा ही भौतिक कनेक्शन ही होता है। यदि आपके पास पुराने, अजीब आकार वाले कनेक्टर हैं, तो नए उपकरणों को लगाने में बहुत समय लग जाता है।
हमने ऐसा करना बंद कर दिया। इसके बजाय, हम ऐसे उपकरण बनाते हैं जिन्हें सीधे ही पुराने उपकरणों की जगह लगाया जा सकता है। हम पुराने उपकरणों की ज्यामिति को ही अनुसरते हैं… चाहे वह सर्पिलाकार हो या कोई अन्य आकार। इससे कोई बदलाव नहीं होता।
आप बस पुराने उपकरण को निकालकर नया उपकरण लगा देते हैं… और काम फिर से शुरू हो जाता है। कोई रुकावट नहीं, कोई वेल्डिंग नहीं… कोई समस्या ही नहीं।
वायरिंग को सही तरीके से करना
हम कनेक्टरों की यांत्रिक सटीकता पर बहुत ध्यान देते हैं। क्यों? क्योंकि यदि विद्युत टर्मिनल पूरी तरह से सही तरीके से जुड़ नहीं पाते, तो आपको समस्याओं का सामना करना पड़ता है।
और कोई भी ऐसी समस्याओं से नहीं जूझना चाहता।
पहली ही बार में सब कुछ सही तरीके से जुड़ जाने से, अपग्रेड प्रक्रिया आसान हो जाती है।
ध्यान रखने योग्य बात
लेकिन एक बात ध्यान में रखनी आवश्यक है… जब आप तेज़ गति वाले हीटिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं, तो आपके उपकरणों पर अधिक ऊष्मा लगती है। चूँकि हम एक ही छोटे स्थान में अधिक ऊर्जा डाल रहे हैं, इसलिए मशीन के फ्रेम पर अधिक ऊष्मा पड़ती है।
यदि आपके मौजूदा कूलिंग फैन पहले से ही कमज़ोर हैं, तो आपको वायु प्रवाह को बढ़ाना ही होगा… वरना मशीन का फ्रेम विकृत हो सकता है।
यह तो एक सरल विकल्प ही है… आपको अपनी पूरी उत्पादन लाइन को फिर से बनाने की आवश्यकता ही नहीं है… बस हवा का प्रवाह ठीक रखें।