ガラス管を切断するときの適切な加熱方法
もし一度でもガラス管を切断しようとしたことがある人なら、その難しさがわかるでしょう。適切な温度で加熱する必要がありますが、過度に加熱してしまうと、全体のガラスが熱くなり、問題が生じます。
だからこそ、私たちは赤外線ランプをこのように設計しているのです。作業対象物の他の部分を傷めずに、正確に適切な温度に到達させるのです。
出力の調整
通常、必要な加熱量に応じてヒーターの仕様を決定します。230Vや400Vの高ワット数のランプを使うと、急激に温度が上昇します。速度も重要です。加熱が遅すぎると、ガラスが均一に膨張せず、ひび割れが発生します。これは非常に面倒で、無駄な作業になります。
私たちは、ランプの長さをガラス管の直径に合わせるようにしています。そうすれば、加熱が正確に切断箇所に集中します。ちなみに、より多くのパワーを狭いスペースで得たい場合は、冷却ファンが余分な熱に対処できるようにする必要があります。そうでなければ、部品が過剰に熱くなってしまいます。
クォーツガラスと接続部品
私たちは高純度のクォーツガラスを使用しています。これにより、繰り返される加熱や冷却に耐えられます。また、一部の装置には特別なコーティングが施されており、エネルギーが機械のフレームではなく、ガラス管に直接伝わるようになっています。これにより、ランプ周辺の金属部分での無駄なエネルギー消費を防ぐことができます。
プラグについては、R7やSk15のコネクタを使用しています。なぜかというと、これらのコネクタはしっかりと固定されており、生産ラインが高速で動いていても緩むことがないからです。また、接続も簡単で、既存のソケットに簡単に挿入できます。
「冷たい部分」の排除
実際、市販のランプを購入するのは少しリスクがあります。各工場の状況は異なります。空気の流れや反射板の位置も微妙に違います。清潔な実験室で問題なく動作していたランプも、工場の環境では数週間で壊れてしまうことがあります。
だからこそ、私たちは直接お客様の現場を見に行きます。切断面に不均一な縁ができる原因となる「冷たい部分」を探します。フィラメントとガラス管の距離を調整し、最適な状態にします。これにより、強力な切断が可能でありながら、ランプの寿命も長くなります。