रेशम-स्क्रीन विधि से इंक को सुखाने एवं उसे मजबूत बनाने की प्रक्रिया में संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। यह सब गर्मी पर ही निर्भर है।
यदि आप बहुत अधिक गर्मी लगाएं, तो इंक फुल जाता है या बह जाता है; इससे डिज़ाइन खराब हो जाता है। लेकिन यदि गर्मी कम लगाई जाए, तो इंक ठीक से चिपकता नहीं, और ग्लास मजबूत नहीं बन पाता।
हमारा तरीका है – शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग करना। ऐसे लैंप, ग्लास को पूरी तरह गर्म न करते हुए, सीधे इंक पर ही गर्मी लगाते हैं।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप क्यों कारगर हैं?
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड लैंप बहुत तेज़ होते हैं… वे इंक को तुरंत ही सुखा देते हैं, और ग्लास के नरम होने से पहले ही इंक में मौजूद घटकों को निकाल देते हैं।
इसके लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता है… ताकि इंक तुरंत ही सुख जाए। लक्ष्य यह है कि गर्मी केवल सतह पर ही रहे… ऐसा करने से इंक स्क्रीन की रेखाओं से बाहर नहीं जाता।
उपकरण एवं चुनौतियाँ
हम विशेष हैलोजन भरे क्वार्ट्ज ट्यूबों का उपयोग करते हैं… ताकि प्रकाश का उत्सर्जन स्थिर रहे। ऐसे उपकरणों में उच्च वाटेज वाले वायर लगे होते हैं… क्योंकि आप तो तेज़ गति से काम करना ही चाहते हैं।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… आप बस वोल्टेज बढ़ाकर काम की गति नहीं बढ़ा सकते… ऐसा करने से फिलामेंट जल जाते हैं, या ग्लास में दरारें पड़ जाती हैं। यह तो लैंपों की दूरी एवं कन्वेयर की गति के बीच का संतुलन ही है… यदि लैंपों की दूरी कम की जाए, तो गर्मी अधिक हो जाती है… लेकिन गलतियाँ करने का मौका नहीं रहता।
सब कुछ एक साथ कैसे काम करता है?
इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग टेम्परिंग फर्नेस से ठीक पहले किया जाता है… ऐसा करने से अलग से ड्रायिंग ओवन की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… इससे बहुत स्थान बच जाता है, एवं प्रक्रिया में लगने वाला समय भी कम हो जाता है।
लेकिन ध्यान रखें… आपको ऐसी शीतलन प्रणाली की आवश्यकता है, जो इन्फ्रारेड लैंपों से उत्पन्न गर्मी को नियंत्रित कर सके… यदि उपकरणों में ठीक से वेंटिलेशन न हो, तो लैंप जल जाएंगे।
हम आमतौर पर बंद-लूप तापमान सेंसर की सलाह देते हैं… यह सेंसर, ग्लास की मोटाई के आधार पर ही ऊर्जा को नियंत्रित करता है… ऐसा करने से डिज़ाइन स्पष्ट रहता है, एवं ग्लास भी मजबूत रहता है। बस इतना ही।